Tüm elastomerik malzemeler gibi, moleküler zincirler oluşturmak için bir polimerizasyon reaksiyonu olmalıdır. Vinil ve metil siloksan daha sonra polidimetilsiloksan zincirleri oluşturmak için polimerize edilir. Bu zincirler malzemeye güç ve esneklik sağlar. Bu işlem onu ​​sıvıdan LSR'nin daha viskoz temel formuna değiştirecektir.

Ana polimer oluşturulduktan sonra, malzeme fumed silika ile güçlendirilir. LSR malzemeleri, polimer zincirlerini güçlendirmek ve malzemeye gerilme mukavemeti eklemek için alternatif silikatlar kullanır. Malzeme daha sonra iki yarıya bölünür ve katalizör (platin) ve ayrı yarımlara çapraz bağlanma eklenir. Bu sonuçta bu malzemelerin raf ömrünü arttırır. Karıştığında, LSR'lerin kısa bir çalışma ömrü var, sadece sekiz saat! Bu yarıları bölerek, malzeme bu süre zarfında sertleşmeden yıllarca saklanabilir.

Birçok LSR malzemesi türü vardır, örneğin:

· Tıbbi notlar

· Kendini yağlama

· İletken

· Kendini bağlayan

· Radyo opak

· FLSR

· Alev geciktirici

· Hızlı tedavi

Üreticiler temel tasarım kurallarına uydukları sürece, üretilmesini kolaylaştıran bir bileşen üretebilirler. LSR enjeksiyon kalıplama geleneksel termoplastik enjeksiyon kalıplamasından farklıdır, malzeme özelliklerinin ve işleme özelliklerinin anlaşılmasını gerektirir. Bir ürün tasarımcısı ve mühendis, aşağıdakileri içeren çok sayıda işlevsel ve yapısal faktörü dikkate almalıdır:

· Parçanın amaçlanan kullanımı

· Parçanın bir montaja nasıl uyduğu

· Kısımın kullanım sırasında yaşayacağı yükler