Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Sıkıştırma kalıplamanın hammaddesi katıdır ve katı silikonun manuel olarak karıştırılması gerekir. Personelimiz, sipariş durumuna göre depodan hammaddeler alacak, daha sonra karıştırma sırasında karşılık gelen ajanları katı silikona ekleyecektir: vulkanizasyon ajanı (yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık, platin ve peroksit, vb.), boyama ajanı, anti-bakteri ajanı vb. Katı silikona eklenen ajanlar farklı ürünlerden değişir, mühendislerimiz prototipleme sırasında doğrulayacaktır ve aynı zamanda sipariş durumuna göre gerçekleştirilir. Karıştırıldıktan sonra, hammaddeler kesilecek ve sıcak preslenecek şekilde paketlenecektir.
LSR enjeksiyon kalıplamasının hammaddesi sıvıdır, LSR enjeksiyon kalıplama makinesinin beslenme sistemi ve A ve Ajan B, 1: 1 oranında karıştırılacaktır. Özelleştirilmiş renkler için, farklı özelleştirilmiş silikon ürünlerine bağlı olarak belirli bir oranda ayrı ayrı ilave edilecek C aracı olacaktır.
Hammadde Hazırlama- Sıkıştırma Kalıplama- Örnekleme Muayenesi- Kırılma- İkincil Vulkanizasyon (Pişirme Yüksek Sıcaklık Kuzeyi içindir)-Full Muayene- Paketleme- OQC- Nakliye
Bu işlemler farklı ürünlerin özelliklerine göre de uygulanacak ve bazı ürünler de yumruk atma adımına sahip olacaktır. Sıkıştırma kalıplama sürecinde üretilen arızalı ürünlere esas olarak aşağıdaki 6 faktörden kaynaklanmaktadır:
İnsanlar, her insanın hızı farklı olacak ve ürünü yerleştirme ve ürünü alma hızı doğrudan ürünü etkileyecektir.
Makine, makinenin uygun parametrelere göre ayarlanması da çok önemlidir.
Malzeme, hammaddenin ağırlığı pozitif veya negatif değerleri aştığında, kusurlu ürüne de yol açacaktır.
Yöntem, malzeme yerleştirme ve ürün alma yöntemi, uygunsuz çalışma da ürünün kalitesini etkileyecektir.
Çevre, yani üretim ve operasyon aralığındaki ortamın temiz olması gerektiği anlamına gelir ve eğer kir ürüne bağlanırsa, kusurlu ürünler üretecektir.
Ölçüm, QE ölçülürken dikkatli olmalıdır.
LSR Enjeksiyon Kalıplama → Örnekleme Muayenesi- LSR Kirpisi- Tam İnceleme- Paketleme- OQC- Nakliye
Katı hammaddelerin aksine, sıvı manuel karıştırma gerektirmez ve doğrudan depodan toplanabilir. Sıvı hammaddelerin farklı dereceleri ve özellikleri vardır ve bunlar müşteri gereksinimlerine veya ürün ihtiyaçlarına göre seçilir. Özel dikkat gösterilmelidir: A ve B ajanları beslenirken aynı anda çalışır, bu nedenle bir ajan malzemenin yetersizse, zayıf ürünlere yol açacaktır, bu nedenle zamanında yenilenmelidir.
Katı halden fark, malzeme ağırlığıdır. Sıvı silikon, katı malzeme ağırlığı manuel olarak tartılırken makine tarafından ayarlanır ve manuel yerleştirmeye ihtiyaç duymaz, bu da süreyi azaltabilir, böylece daha verimli hale getirir.
Sıvı enjeksiyon kalıplama makinesi esas olarak silikon valf, silikon optik, silikon kapaklar, tıbbi silikon contalar ve diğer özelleştirilmiş LSR su geçirmez silikon ürünleri üretir.
Sıkıştırma kalıplaması için kalıplama sıcaklığı 165 ± 5 ℃ arasında kontrol edilir. LSR enjeksiyon kalıplaması için kalıplama sıcaklığı 135 ± 3 ℃ arasında kontrol edilir.
Bu iki işlem için kalıplama makineleri farklı olması nedeniyle, sıkıştırma kalıpının kalıbı, 1 üst kalıp ve 1 alt kalıptan oluşur. LSR enjeksiyon kalıplamasının kalıbına, dikey enjeksiyon makineleri için kalıp 1 üst kalıp ve 2 alt kalıptan oluşurken, yatay enjeksiyon makineleri için kalıp 1 üst kalıp ve 1 alt kalıptan oluşur, ancak kalıbı kalıbı LSR enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama kalıbından daha hassastır.
Guangzhou S-Guangyu Machinery & Equipment Co., Ltd, 2010 yılından bu yana LSR enjeksiyon makinesi, LSR dozlama ünitesi, LSR kalıp, otomasyon vb . yüz patentten daha fazla ve binlerce müşteriye hizmet veriyor . Makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız , lütfen web'imizi ziyaret edin www.lsrexpert-better.com veya bizimle iletişime geçin: 86-13902294163.
October 11, 2024
September 23, 2024
August 17, 2024
August 17, 2024
November 11, 2024
October 25, 2024
Bu tedarikçi için e-posta
October 11, 2024
September 23, 2024
August 17, 2024
August 17, 2024
November 11, 2024
October 25, 2024